Essai aléatoire de vibration pour le CEI 60068-2-64, équipement d'essai de vibration

Vibration aléatoire déterminant le CEI 60068-2-64, équipement d'essai de vibration

Introduction

L'essai de vibration est un processus d'exciter ou choquant une certaine partie ou dispositif pour observer sa réaction dans le vrai environnement. L'essai de vibration est largement appliqué dans beaucoup de domaines, s'étendant de la carte, de l'avion, du bateau, de la fusée, du missile, de l'automobile, de l'appareil électroménager et d'autres produits industriels.

Labtone peut t'offrir la proposition entière de vibration et d'essai, et te fournit les certificats de qualité des produits selon des normes nationales et internationales, y compris des normes de gigaoctet, de GJB, d'UL, de JIS, DIN, d'OIN, des BS, de mil, de CEI et d'ASTM.

Comment choisir un système de test de vibration :

La conclusion d'un système approprié pour exécuter un essai particulier sur un spécimen particulier implique trois étapes distinctes :

1. Déterminez la plage de fréquence de l'essai et des mouvements maximaux extrêmes (accélération, vitesse et déplacement) à partir des spécifications d'essai. Selon le type de choc d'essai (sinus balayé, aléatoire, ou classique par exemple) vous exécuterez différents calculs pour accomplir ceci.
    
2. Des caractéristiques de dispositif déterminer la masse du dispositif à l'essai (DUT) et les dimensions de la surface de montage requise pour boulonner le DUT à une table de dispositif trembleur avec son centre de la gravité (CG.) sur le centre de table. Ceci peut exiger l'utilisation d'un extenseur principal et/ou de tout autre montage de montage. Déterminez la masse d'un tel matériel supplémentaire comprenant toutes les attaches de montage.
    
3. Regardez Shaker Specifications d'un système d'essai. Vérifiez que la masse du DUT et tous les montages de montage sont moins que la charge utile statique maximum évaluée du dispositif trembleur. Vérifiez que le DUT (ou son matériel de montage) peut être boulonné à l'armature ou à l'extenseur principal du dispositif trembleur. Ajoutez la masse efficace d'armature et la masse principale d'extenseur à la masse de DUT et la masse de toutes les montages et attaches de montage et n'importe quels accéléromètres montés au DUT – c'est toute la masse mobile qui doit être déplacée par le dispositif trembleur pendant l'essai. Multipliez toute la masse mobile par l'accélération déterminée dans l'étape une pour calculer la force requise. Vérifiez que la plage de fréquence déterminée d'essai, la force, l'accélération maximale, la vitesse maximale et le déplacement maximal exigés par l'essai et le DUT sont tout moins que les rendements effectifs correspondants du système choisi de dispositif trembleur. Si c'est vrai, le dispositif trembleur choisi est acceptable. Sinon, un dispositif trembleur plus puissant s'appelle pour.

Industries applicables :

• Des véhicules à moteur ;
• L'électronique ;
• Aviation ;
• Grands bateaux ;
• Industrie militaire ;
• Transit de rail ;
• Potoelectronics ;
• Laboratoires d'essais.

Caractéristiques :

• l système de la suspension rocailleux et mouvement linéaire guidant, capacité de chargement forte, bonne guidant des fonctions, de forte stabilité.
• l airbag central de charge avec la rigidité statique élevée et la basse rigidité dynamique, capacité de chargement forte, représentation parfaite sur la variation d'amplitude.
• l commutation de puissance de classe du rendement élevé D, 3 de puissance faible courant de pointe de sigma consommations et et distorsion harmonique minimum.
• l auto-diagnostic rapide avec le contact de sécurité, fiabilité élevée de sécurité.
• l dispositif d'isolement de choc d'airbag pour la plate-forme de vibration sans besoin de supplémentaire. base, reproduction parfaite de vague vibratoire et réduction de la transmittance de vibration.
• plates-formes horizontales et verticales de l d'expansion pour différentes applications.
• l opération simple de contrôleur.

Principe de fonctionnement :

Services :
 

Préventes :

• Consultation technique : méthode d'essai, planification de laboratoire et suggestion.
• Sélection d'équipement : plan de sélection, FAQ.
• Plan d'essais de produits.

Dans-ventes :

• Communication de client et rapport sur l'état d'avancement.
• Conseils pour la préparation de préinstallation, équipement commissionnant et essai
• Calibrage (quand la vérification du tiers est exigée)

Après-vente :

• Formation technique : opération d'équipement, d'entretien quotidien, de diagnostic de défaut commun et de dépannage.
• Service sur place programmé : Détection de problème dès que possible afin d'éliminer l'équipement et les risques anthropogènes. C'est d'assurer l'opération d'équipement aussi bien que la livraison à long terme et stables de la dernière information technique.
• Support technique : des services payés spéciaux sont fournis selon les besoins du client.